కార్బన్ కాస్ట్ స్టీల్ అనేది కార్బన్తో కూడిన కాస్ట్ స్టీల్ను ప్రధాన మిశ్రమ మూలకం వలె సూచిస్తుంది మరియు తక్కువ మొత్తంలో ఇతర మూలకాలను కలిగి ఉంటుంది. ఉక్కులోని కార్బన్ కంటెంట్ ప్రకారం, దీనిని తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ (C: ≤0.25%), మీడియం కార్బన్ స్టీల్ (0.25%<C≤0.60%) మరియు అధిక కార్బన్ స్టీల్ (C>0.60%)గా విభజించవచ్చు. కార్బన్ కాస్ట్ స్టీల్ పరిశ్రమకు ప్రముఖ సరఫరాదారుగా, ZHIYE విలువైన కస్టమర్ సంతృప్తి మరియు అద్భుతమైన కస్టమర్ సేవ. పోటీ ధరలకు, తక్కువ డెలివరీ సమయాల్లో మరియు అనుభవజ్ఞులైన సిబ్బంది నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి విస్తృత శ్రేణి కాస్ట్ స్టీల్ ఉత్పత్తులను సరఫరా చేయగల మా సామర్థ్యం.
కాస్టింగ్ అచ్చులో కార్బన్ స్టీల్ కాస్టింగ్ల శీతలీకరణ వేగం సాధారణంగా నెమ్మదిగా ఉంటుంది, కాబట్టి నిర్మాణం ముతక మరియు అసమాన ధాన్యాల ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. కార్బన్ స్టీల్ కాస్టింగ్లు సాధారణంగా పెద్ద పరిమాణంలో ఉంటాయి మరియు ఫోర్జింగ్ అవసరం లేదు, కాబట్టి కార్బన్ స్టీల్ కాస్టింగ్ల విభజన మరింత స్పష్టంగా ఉంటుంది మరియు డెన్డ్రిటిక్, స్తంభం, రెటిక్యులర్ మరియు విడ్మాన్స్టాటెన్ నిర్మాణాలు సర్వసాధారణం. కార్బన్ స్టీల్ కాస్టింగ్లు పెద్ద అంతర్గత ఒత్తిడి మరియు పేలవమైన యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, ప్రత్యేకించి తక్కువ క్రాస్-సెక్షనల్ సంకోచం మరియు ప్రభావం దృఢత్వం. అయినప్పటికీ, కార్బన్ స్టీల్ కాస్టింగ్ల ఏర్పాటు పద్ధతి సరళమైనది మరియు ప్రాసెసింగ్ సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది కాబట్టి, కార్బన్ స్టీల్ కాస్టింగ్లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.
కార్బన్ స్టీల్ కాస్టింగ్లు వాటి తక్కువ ప్లాస్టిసిటీ మరియు తారాగణం స్థితిలో మొండితనం కారణంగా ప్రత్యక్ష వినియోగానికి తగినవి కావు. కార్బన్ స్టీల్ కాస్టింగ్ల పనితీరును మెరుగుపరచడానికి, గింజలను శుద్ధి చేయడానికి, విడ్మాన్స్టాటెన్ నిర్మాణం మరియు కాస్టింగ్ ఒత్తిడిని తొలగించడానికి మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి వేడి చికిత్స తరచుగా అవసరం. రూపాంతరం మరియు పగుళ్లకు గురయ్యే సంక్లిష్ట ఆకృతులతో కార్బన్ స్టీల్ కాస్టింగ్లు అనీల్ చేయాలి; సాధారణ ఆకారాలు మరియు చాలా మందపాటి గోడలతో కార్బన్ స్టీల్ కాస్టింగ్లను సాధారణీకరించడం అవసరం; పెద్ద పరిమాణాలతో కార్బన్ స్టీల్ కాస్టింగ్లు సాధారణీకరించిన తర్వాత సాధారణంగా నిగ్రహించబడతాయి; సాధారణ ఆకారాలు కలిగిన కార్బన్ స్టీల్ కాస్టింగ్లు అధిక యాంత్రిక లక్షణాలు అవసరం అయితే చల్లార్చడం మరియు నిగ్రహించడం అవసరం. ఎనియలింగ్ లేదా నార్మలైజింగ్ అనేది సాధారణంగా చల్లార్చడం మరియు చల్లబరచడానికి ముందు నిర్వహిస్తారు, మరియు కొన్ని నేరుగా తారాగణం స్థితిలో చల్లబడతాయి మరియు నిగ్రహించబడతాయి. తరువాతి సాధారణ ప్రక్రియ, చిన్న ఉత్పత్తి చక్రం మరియు తక్కువ ధరను కలిగి ఉంటుంది.
మోడల్ | దిగుబడి బలంReH(Rp0.2)/MPa | తన్యత బలంRm/MPa | పొడిగింపుగా/% | ఒప్పందం ద్వారా ఎంచుకోండి | ||
విభాగ సంకోచంZ/% | ఇంపాక్ట్ శోషణAkv/J | ఇంపాక్ట్ శోషణAku/J | ||||
ZG 200-400 | 200 | 400 | 25 | 40 | 30 | 47 |
ZG 230-450 | 230 | 450 | 22 | 32 | 25 | 35 |
ZG 270-500 | 270 | 500 | 18 | 25 | 22 | 27 |
ZG 310-570 | 310 | 570 | 15 | 21 | 15 | 24 |
ZG 340-640 | 340 | 640 | 10 | 18 | 10 | 16 |
గమనిక 1: పట్టికలో జాబితా చేయబడిన ప్రతి గ్రేడ్ యొక్క పనితీరు 100mm కంటే తక్కువ మందం కలిగిన కాస్టింగ్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. కాస్టింగ్ యొక్క మందం 100mm కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, పట్టికలో పేర్కొన్న ReH (Rp0.2) దిగుబడి బలం డిజైన్ ప్రయోజనాల కోసం మాత్రమే. గమనిక 2: టేబుల్లోని ఇంపాక్ట్ శోషణ శక్తి Aku కోసం టెస్ట్ బార్ యొక్క నాచ్ 2mm. |
పట్టిక: యాంత్రిక లక్షణాలు (》=)
చైనా జాతీయ ప్రమాణం GB11352-2009 ప్రకారం, సాధారణ ఇంజనీరింగ్ కార్బన్ స్టీల్ కాస్టింగ్లు క్రింది విధంగా 5 గ్రేడ్లుగా విభజించబడ్డాయి:
మోడల్ | C | మరియు | Mn | S | P | అవశేష అంశాలు | |||||
లో | Cr | క్యూ | మో | V | మొత్తం అవశేష మూలకాలు | ||||||
ZG 200-400 | 0.2 | 0.6 | 0.8 | 0.035 | 0.035 | 0.4 | 0.35 | 0.4 | 0.2 | 0.05 | 1.00 |
ZG 230-450 | 0.3 | 0.9 | |||||||||
ZG 270-500 | 0.4 | ||||||||||
ZG 310-570 | 0.5 | ||||||||||
ZG 340-640 | 0.5 | ||||||||||
గమనిక 1: 0.01% ఎగువ పరిమితి ఉన్న కార్బన్కు, మాంగనీస్లో 0.04% పెరుగుదల అనుమతించబడుతుంది. ZG 200-400 గరిష్ట మాంగనీస్ కంటెంట్ 1.00% మరియు ఇతర నాలుగు గ్రేడ్లలో గరిష్ట మాంగనీస్ కంటెంట్ 1.2%. గమనిక 2: పేర్కొనకపోతే, అవశేష మూలకాలు అంగీకార ప్రమాణాలుగా ఉపయోగించబడవు. |
కార్బన్ స్టీల్ కాస్టింగ్లు అనేక పారిశ్రామిక రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, వీటిలో ప్రధానంగా:
1) మెకానికల్ తయారీలో, అవి యంత్ర పరికరాలు, ఉక్కు యంత్రాలు మరియు యాక్సిల్స్, గేర్లు, సిలిండర్ హెడ్లు, బేస్లు, బ్రాకెట్లు మొదలైన ఇతర పరికరాల భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
2) ఆటోమొబైల్ తయారీలో, ఆటోమొబైల్ తయారీ పరిశ్రమలో, కార్బన్ స్టీల్ కాస్టింగ్లు ఇంజిన్ సిలిండర్ హెడ్లు, క్రాంక్ షాఫ్ట్లు, కనెక్ట్ చేసే రాడ్లు, బ్రేక్లు మరియు స్టీరింగ్ గేర్లు వంటి కీలక భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
3) నిర్మాణ పరిశ్రమలో, నిర్మాణ పరిశ్రమలో, కిరణాలు, నిలువు వరుసలు, ఎంబెడెడ్ లోడ్-బేరింగ్ పార్ట్స్ మొదలైనవాటిని తయారు చేయడానికి కార్బన్ స్టీల్ కాస్టింగ్లను ఉపయోగించవచ్చు.
4) ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమలో, ఏరోస్పేస్ ఫీల్డ్లో, ఎయిర్క్రాఫ్ట్ ఇంజన్ సపోర్ట్లు మరియు ఎయిర్క్రాఫ్ట్ స్ట్రక్చరల్ పార్ట్లు వంటి అధిక-ఖచ్చితమైన మరియు అధిక-శక్తి భాగాలను తయారు చేయడానికి కార్బన్ స్టీల్ కాస్టింగ్లను ఉపయోగిస్తారు.