పెట్టుబడి కాస్టింగ్ యొక్క ప్రధాన వర్గీకరణ మీకు తెలుసా?

లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్ టెక్నాలజీ ఉక్కు లేదా ఇతర ముడి పదార్థాల ఉత్పత్తి సాంకేతికత సాపేక్షంగా సమగ్రమైనదని మనందరికీ తెలుసు. ఇంకా చాలా వర్గీకరణలు ఉన్నాయి. దాని వర్గీకరణను మనం స్థూలంగా అర్థం చేసుకోవాలి. విభిన్న పరిస్థితులకు వివిధ రకాల వర్గీకరణ పద్ధతులు అవసరమవుతాయి. ఈ రోజు మనం ముఖ్యమైన వర్గీకరణలు ఏమిటిఖచ్చితమైన కాస్టింగ్?

1. సిరామిక్ రకం అన్ని సిరామిక్ స్లర్రితో పోస్తారు. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మొదట షేప్ ప్లేట్‌పై ఆకారాన్ని పరిష్కరించడం, శాండ్‌బాక్స్‌ను కోట్ చేయడం, ఆపై వేయించిన సిరామిక్ స్లర్రీని శాండ్‌బాక్స్‌లో పోయడం. జిగురు గట్టిపడిన తర్వాత, అచ్చు విడుదల చేయబడుతుంది మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత వేయించిన తర్వాత అది మెటల్ అచ్చుగా మారుతుంది.

2. ఒక బుషింగ్ ఎంచుకోండి, ఒక మెటల్ అచ్చు చేయడానికి బుషింగ్ మరియు ఆకారం మధ్య గ్యాప్ లోకి సిరామిక్ స్లర్రీ పోయాలి. బుషింగ్ ఇసుక అచ్చు లేదా మెటల్ అచ్చు వేయవచ్చు. సిరామిక్ షెల్‌కు బుషింగ్‌తో నీరు పెట్టడం వల్ల చాలా సిరామిక్ స్లర్రీని ఆదా చేయవచ్చు, ఇది తయారీలో ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది. కోల్పోయిన ఫోమ్ కాస్టింగ్‌ల యొక్క ఉపరితల కరుకుదనం Ra10~1.25μmకి చేరుకుంటుంది మరియు ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం 3~5 గ్రేడ్‌లకు చేరుకుంటుంది, ఇది తక్కువ గ్రౌండింగ్ మరియు గ్రౌండింగ్ లేకుండా ప్రభావాన్ని సాధించగలదు. సిరామిక్ అచ్చు కాస్టింగ్ యొక్క ఉత్పత్తి చక్రం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు లోహ పదార్థాల వినియోగ రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది. పెద్ద కాస్టింగ్‌లు పది టన్నుల కంటే ఎక్కువ చేరుకోగలవు, ప్రధానంగా పెద్ద మరియు మధ్యస్థ-పరిమాణ మందపాటి గోడల పైపుల యొక్క ఖచ్చితమైన కాస్టింగ్ మరియు స్టాంపింగ్ డైస్ యొక్క చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తి, ఫోర్జింగ్ డైస్, ప్లాస్టిక్ అచ్చులు, మెటల్ అచ్చులు, డై-కాస్టింగ్ అచ్చులు, లామినేటెడ్ గాజు అచ్చులు, మొదలైనవి అచ్చు. కోల్పోయిన ఫోమ్ కాస్టింగ్ ఇసుక అబ్రాసివ్‌ల సేవ జీవితాన్ని యాంత్రిక ప్రాసెసింగ్ ద్వారా తయారు చేసిన అబ్రాసివ్‌లతో పోల్చవచ్చు మరియు యాంత్రిక ప్రాసెసింగ్ ద్వారా తయారు చేయబడిన అబ్రాసివ్‌ల కంటే ముడి పదార్థాల ధర తక్కువగా ఉంటుంది.