సిలికా సోల్ ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ కాస్టింగ్ అంటే ఏమిటి

సిలికా సోల్ పెట్టుబడి కాస్టింగ్, కోల్పోయిన మైనపు ప్రక్రియ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది సంక్లిష్టమైన మరియు వివరణాత్మక మెటల్ భాగాలను రూపొందించడానికి ఉపయోగించే ఖచ్చితమైన కాస్టింగ్ టెక్నిక్. సంక్లిష్టమైన ఆకారాలు, చక్కటి వివరాలు మరియు అద్భుతమైన ఉపరితల ముగింపులతో కూడిన భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఇది ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది.

ప్రక్రియ కావలసిన చివరి మెటల్ భాగం యొక్క ఖచ్చితమైన ప్రతిరూపమైన మైనపు నమూనా లేదా నమూనా యొక్క సృష్టితో ప్రారంభమవుతుంది. ఈ మైనపు నమూనా సాధారణంగా కరిగిన మైనపును లోహ అచ్చులోకి ఇంజెక్ట్ చేయడం ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది. బహుళ మైనపు నమూనాలను మైనపు రన్నర్ సిస్టమ్‌కు జోడించి క్లస్టర్‌ను ఏర్పరచవచ్చు, దీనిని మైనపు చెట్టు అంటారు.

మైనపు చెట్టు పూర్తయిన తర్వాత, దానిని సిలికా సోల్ స్లర్రీలో ముంచి సిరామిక్ షెల్‌తో పూత పూయాలి. స్లర్రీలో లిక్విడ్ బైండర్‌లో సస్పెండ్ చేయబడిన చక్కటి సిలికా రేణువులు ఉంటాయి. ప్రారంభ ముంచిన తర్వాత, చెట్టును చిలకరించడం లేదా చల్లడం ద్వారా గార వంటి వక్రీభవన పదార్థాల పొరతో పూత పూయబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియ చాలాసార్లు పునరావృతమవుతుంది, తదుపరిది వర్తించే ముందు ప్రతి పొరను పొడిగా చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. పునరావృతమయ్యే పూత మైనపు నమూనా చుట్టూ బలమైన సిరామిక్ షెల్‌ను నిర్మిస్తుంది.

సిరామిక్ షెల్ పొడిగా మరియు గట్టిపడిన తర్వాత, లోపల ఉన్న మైనపు కరిగిపోతుంది, కావలసిన లోహ భాగం ఆకారంలో ఒక బోలు కుహరాన్ని వదిలివేస్తుంది. ఈ దశను డీవాక్సింగ్ అంటారు. మైనపును పూర్తిగా తొలగించడానికి షెల్ సాధారణంగా ఓవెన్ లేదా ఆటోక్లేవ్‌లో వేడి చేయబడుతుంది.

తరువాత, సిరామిక్ షెల్ దాని బలాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు మిగిలిన తేమను తొలగించడానికి అధిక ఉష్ణోగ్రతకు ముందుగా వేడి చేయబడుతుంది. అప్పుడు, కరిగిన లోహాన్ని గేట్ వ్యవస్థ ద్వారా సిరామిక్ షెల్ కుహరంలోకి పోస్తారు. మెటల్ కుహరం నింపుతుంది, అసలు మైనపు నమూనా యొక్క ఆకారాన్ని తీసుకుంటుంది.

లోహం ఘనీభవించి, చల్లబడిన తర్వాత, కంపనం, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ లేదా రసాయనిక కరిగిపోవడం వంటి వివిధ పద్ధతుల ద్వారా సిరామిక్ షెల్ విరిగిపోతుంది లేదా తొలగించబడుతుంది. అప్పుడు వ్యక్తిగత మెటల్ భాగాలు రన్నర్ సిస్టమ్ నుండి వేరు చేయబడతాయి మరియు సిరామిక్ షెల్ యొక్క ఏవైనా మిగిలిన జాడలు తొలగించబడతాయి.

చివరి దశలో ఏదైనా కఠినమైన అంచులు, బర్ర్స్ లేదా అదనపు పదార్థాన్ని తొలగించడం ద్వారా మెటల్ భాగాలను పూర్తి చేయడం. ఇందులో కావలసిన స్పెసిఫికేషన్‌లు మరియు ఉపరితల నాణ్యతను సాధించడానికి మ్యాచింగ్, గ్రైండింగ్, పాలిషింగ్ లేదా ఇతర పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు ఉండవచ్చు.

సిలికా సోల్ పెట్టుబడి కాస్టింగ్ అనేది ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్, జ్యువెలరీ మరియు ఆర్ట్ కాస్టింగ్ వంటి పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది సంక్లిష్ట ఆకృతులను ఉత్పత్తి చేయగల సామర్థ్యం, ​​అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, అద్భుతమైన ఉపరితల ముగింపులు మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, కార్బన్ స్టీల్, అల్యూమినియం, ఇత్తడి మరియు కాంస్యతో సహా వివిధ రకాల లోహాలతో పని చేసే సామర్థ్యంతో సహా అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది.