పెట్టుబడి కాస్టింగ్‌ల డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని ఏ అంశాలు ప్రభావితం చేస్తాయి?

సాధారణ పరిస్థితులలో, కాస్టింగ్, కాస్టింగ్ మెటీరియల్, మౌల్డింగ్, షెల్ మేకింగ్, రోస్టింగ్, పోయడం మరియు ఇతర కారకాల నిర్మాణం వంటి అనేక అంశాల ద్వారా ఖచ్చితమైన కాస్టింగ్‌ల డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం ప్రభావితమవుతుంది. ఈ లింక్‌లలో దేనినైనా సరికాని సెట్టింగ్ మరియు ఆపరేషన్ ఖచ్చితమైన కాస్టింగ్‌ను తగ్గిస్తుంది. రేటు మారుతుంది, కాస్టింగ్ యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం అవసరాల నుండి వైదొలగడానికి కారణమవుతుంది. ఖచ్చితమైన కాస్టింగ్‌ల డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వ లోపాలను కలిగించే అనేక ప్రధాన కారకాలు క్రిందివి:

యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేసే కారకాలు ఏమిటిపెట్టుబడి కాస్టింగ్స్?

(1) ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్‌ల పదార్థం యొక్క ప్రభావం: a. పదార్థంలో ఎక్కువ కార్బన్ కంటెంట్, సరళ సంకోచం రేటు చిన్నది; తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్, లీనియర్ సంకోచం రేటు ఎక్కువ. బి. సాధారణ మెటీరియల్స్ యొక్క ఫోర్జింగ్ షార్ట్నింగ్ రేట్ క్రింది విధంగా ఉంది: కాస్టింగ్ షార్టెనింగ్ రేట్ K=(LM-LJ)/LJ×100%, LM అనేది కేవిటీ పరిమాణం మరియు LJ అనేది కాస్టింగ్ పరిమాణం. K క్రింది కారకాలచే ప్రభావితమవుతుంది: మైనపు నమూనా K1, కాస్టింగ్ నిర్మాణం K2, మిశ్రమం రకం K3 మరియు పోయడం ఉష్ణోగ్రత K4.

(2) ఖచ్చితత్వ కాస్టింగ్‌ల సరళ సంకోచం రేటుపై అచ్చు ప్రభావం: a. మైనపు ఇంజెక్షన్ ఉష్ణోగ్రత, మైనపు ఇంజెక్షన్ పీడనం మరియు పెట్టుబడి అచ్చు పరిమాణంపై హోల్డింగ్ సమయం ప్రభావం మైనపు ఇంజెక్షన్ ఉష్ణోగ్రతతో చాలా స్పష్టంగా ఉంటుంది, తరువాత మైనపు ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి మరియు హోల్డింగ్ సమయం. పెట్టుబడి మౌల్డింగ్ తర్వాత పెట్టుబడి అచ్చు యొక్క తుది పరిమాణంపై ఇది తక్కువ ప్రభావాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. బి. మైనపు (అచ్చు) పదార్థం యొక్క సరళ సంక్షిప్త రేటు 0.9-1.1%. సి. పెట్టుబడి అచ్చు నిల్వ చేయబడినప్పుడు, మరింత సంకోచం ఏర్పడుతుంది మరియు సంకోచం విలువ మొత్తం సంకోచంలో 10% ఉంటుంది. అయితే, 12 గంటల నిల్వ తర్వాత, పెట్టుబడి అచ్చు పరిమాణం ప్రాథమికంగా మారదు. డి. మైనపు నమూనా యొక్క రేడియల్ సంకోచం రేటు పొడవు సంకోచం రేటులో 30-40% మాత్రమే. ఉచిత సంకోచం రేటుపై మైనపు ఇంజెక్షన్ ఉష్ణోగ్రత యొక్క ప్రభావం అడ్డుపడిన సంకోచం రేటుపై ప్రభావం కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది (వాక్స్ ఇంజెక్షన్ యొక్క సరైన ఉష్ణోగ్రత 57-59 ℃, ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత, ఎక్కువ కుదించడం).

(3) కాంపాక్ట్ కాస్టింగ్ నిర్మాణం యొక్క ప్రభావం: a. కాస్టింగ్ యొక్క మందమైన గోడ, సంకోచం రేటు ఎక్కువ; కాస్టింగ్ యొక్క సన్నగా ఉండే గోడ, చిన్న సంకోచం రేటు. బి. ఉచిత సంకోచం రేటు పెద్దది మరియు అడ్డంకి సంకోచం రేటు చిన్నది.

(4) అచ్చు షెల్ బేకింగ్ ప్రభావం: అచ్చు షెల్ యొక్క సంకోచం గుణకం చిన్నది కనుక, అచ్చు షెల్ ఉష్ణోగ్రత 1150°C ఉన్నప్పుడు, అది కేవలం 0.053% మాత్రమే, కాబట్టి దానిని విస్మరించవచ్చు.

(5) కాస్టింగ్ ఉష్ణోగ్రత ప్రభావం: ఎక్కువ పోయడం ఉష్ణోగ్రత, ఎక్కువ సంకోచం రేటు; తక్కువ పోయడం ఉష్ణోగ్రత, చిన్న సంకోచం రేటు, కాబట్టి పోయడం ఉష్ణోగ్రత తగిన ఉండాలి.

(6) షెల్ తయారీ పదార్థాల ప్రభావం: జిర్కాన్ ఇసుక, జిర్కాన్ పౌడర్, షాంగ్డియన్ ఇసుక మరియు షాంగ్డియన్ పౌడర్ ఉపయోగించబడతాయి. వాటి సంకోచం గుణకం తక్కువగా ఉన్నందున, 4.6×10-6/℃ మాత్రమే, వాటిని విస్మరించవచ్చు.