అల్లాయ్ స్టీల్ కాస్టింగ్ అనేది స్టీల్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ, ఇది యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి బరువు ద్వారా 1.0% మరియు 50% మధ్య మొత్తంలో అనేక మూలకాలతో మిశ్రమం చేయబడింది. మిశ్రమం స్టీల్స్ రెండు గ్రూపులుగా విభజించబడ్డాయి: తక్కువ-మిశ్రమం స్టీల్స్ మరియు హై-అల్లాయ్ స్టీల్స్. చాలా సాధారణంగా, పెట్టుబడి కాస్టింగ్లో ఉపయోగించే అల్లాయ్ స్టీల్లు తక్కువ-అల్లాయ్ స్టీల్లు.
ఖచ్చితంగా చెప్పాలంటే, ప్రతి ఉక్కు ఒక మిశ్రమం, కానీ అన్ని స్టీల్లను âalloy steelsâ అని పిలవరు. సరళమైన స్టీల్స్ ఇనుము (Fe) కార్బన్ (C)తో కలిపి ఉంటాయి (రకాన్ని బట్టి సుమారు 0.1% నుండి 1% వరకు). అయినప్పటికీ, âఅల్లాయ్ స్టీల్â అనేది కార్బన్తో పాటు ఉద్దేశపూర్వకంగా జోడించబడిన ఇతర మిశ్రమ మూలకాలతో కూడిన స్టీల్లను సూచించే ప్రామాణిక పదం. సాధారణ మిశ్రమాలలో మాంగనీస్ (అత్యంత సాధారణమైనది), నికెల్, క్రోమియం, మాలిబ్డినం, వెనాడియం, సిలికాన్ మరియు బోరాన్ ఉన్నాయి. తక్కువ సాధారణ మిశ్రమాలలో అల్యూమినియం, కోబాల్ట్, రాగి, సిరియం, నియోబియం, టైటానియం, టంగ్స్టన్, టిన్, జింక్, సీసం మరియు జిర్కోనియం ఉన్నాయి.
అల్లాయ్ స్టీల్లో చేసిన పెట్టుబడి కాస్టింగ్లతో, మనం (కార్బన్ స్టీల్స్తో పోలిస్తే) చాలా లక్షణాలను సాధించవచ్చు: బలం, కాఠిన్యం, మొండితనం, దుస్తులు నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు గట్టిపడటం. వాస్తవానికి, పెట్టుబడి కాస్టింగ్ నేరుగా కలుసుకోలేకపోతే, ఈ మెరుగైన లక్షణాలలో కొన్నింటిని మెరుగుపరచడానికి వేడి చికిత్స సహాయపడుతుంది.
|
C |
సి |
Mn |
Cr |
మో |
P⤠|
S⤠|
ని |
42CrMo |
0.38-0.45 |
0.17-0.37 |
0.50-0.80 |
0.90-1.20 |
0.15-0.25 |
|
|
|
35CrMo |
0.32-0.40 |
0.17-0.37 |
0.40-0.70 |
0.80-1.10 |
0.15-0.25 |
|
|
|
40CrNiMo |
0.37-0.44 |
0.17-0.37 |
0.50-0.80 |
0.60-0.90 |
0.15-0.25 |
|
|
1.25-1.65 |
4130 |
0.28-0.33 |
0.15-0.35 |
0.40-0.60 |
0.80-1.10 |
0.15-0.25 |
0.035 |
0.04 |
|
4140 |
0.38-0.43 |
0.15-0.35 |
0.75-0.10 |
0.80-1.10 |
0.15-0.25 |
0.035 |
0.04 |
|
8630 |
0.28-0.33 |
0.15-0.35 |
0.70-0.90 |
0.40-0.60 |
0.15-0.25 |
0.035 |
0.04 |
0.40-0.70 |
కాస్టింగ్ ప్రక్రియ కోసం సిలికా సోల్ ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మోల్డ్ రెండు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది. తారాగణం అచ్చులు సాధారణంగా బూడిద తారాగణం ఇనుము నుండి ఏర్పడతాయి, ఎందుకంటే ఇది ఉత్తమ థర్మల్ ఫెటీగ్ రెసిస్టెన్స్ని కలిగి ఉంటుంది, అయితే ఇతర పదార్థాలలో ఉక్కు, కాంస్య మరియు గ్రాఫైట్ ఉన్నాయి. ఈ లోహాలు కోతకు మరియు ఉష్ణ అలసటకు నిరోధకత కారణంగా ఎంపిక చేయబడతాయి. అవి సాధారణంగా చాలా క్లిష్టంగా ఉండవు ఎందుకంటే అచ్చు సంకోచాన్ని భర్తీ చేయడానికి ఎటువంటి ధ్వంసతను అందించదు. బదులుగా కాస్టింగ్ పటిష్టమైన వెంటనే అచ్చు తెరవబడుతుంది, ఇది వేడి కన్నీళ్లను నిరోధిస్తుంది. కోర్లను ఉపయోగించవచ్చు మరియు సాధారణంగా ఇసుక లేదా లోహంతో తయారు చేస్తారు.
ఇంకా చదవండివిచారణ పంపండి