హోమ్ > వార్తలు > ఇండస్ట్రీ వార్తలు

షాట్ బ్లాస్టింగ్ & ఇసుక బ్లాస్టింగ్: తేడా ఏమిటి?

2022-09-02

షాట్ బ్లాస్టింగ్ & ఇసుక బ్లాస్టింగ్: తేడా ఏమిటి?

Ningbo Zhiye మెకానికల్ కాంపోనెంట్స్ Co.,Ltd ద్వారా సవరించబడింది.

సెప్టెంబర్ 2, 2020

చాలా మంది వ్యక్తుల మాదిరిగానే, మీరు ఇసుక బ్లాస్టింగ్ మరియు షాట్ బ్లాస్టింగ్ మధ్య వ్యత్యాసం గురించి గందరగోళంగా ఉండవచ్చు. రెండు పదాలు సారూప్యంగా కనిపిస్తాయి కాని ఇసుక బ్లాస్టింగ్ మరియు షాట్ బ్లాస్టింగ్ అనేది మొత్తం రాపిడి బ్లాస్టింగ్ వ్యాపారంలో ప్రమేయం ఉన్న వేర్వేరు ప్రక్రియలు.

శాండ్‌బ్లాస్టింగ్ మరియు గ్రిట్ బ్లాస్టింగ్ మధ్య వ్యత్యాసం, షాట్ బ్లాస్టింగ్ అని తరచుగా పిలుస్తారు, ఇది సూటిగా ఉంటుంది. మెటీరియల్ క్లీనింగ్, రీస్టోర్ మరియు ప్రిపరేషన్ పరిశ్రమ నిపుణులు ఫినిషింగ్ కోసం సిద్ధంగా ఉన్న ఉత్పత్తులకు రాపిడి పదార్థాలను వర్తింపజేయడానికి ఉపయోగించే అప్లికేషన్ టెక్నిక్‌లో ఇది ఉంది. ముఖ్యంగా, శాండ్‌బ్లాస్టింగ్ ప్రక్రియ సంపీడన గాలిని ఉపయోగించి శుద్ధి చేయబడిన ఉత్పత్తికి వ్యతిరేకంగా ఇసుక వంటి కొన్ని రకాల రాపిడి మాధ్యమాలను షూట్ చేస్తుంది. షాట్‌బ్లాస్టింగ్ ఉత్పత్తిపై ట్రీట్‌మెంట్ మీడియాను ముందుకు తీసుకెళ్లడానికి యాంత్రిక పరికరం నుండి సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.

నిజం చెప్పాలంటే, âsandâ బ్లాస్టింగ్ అనేది ఇప్పుడు తప్పుడు పేరు. రాపిడి బ్లాస్టింగ్ పరిశ్రమ ఇసుకను చికిత్సా మాధ్యమంగా అరుదుగా ఉపయోగిస్తుంది ఎందుకంటే ఇసుకతో పని చేయడం కష్టతరం చేసే కొన్ని లక్షణాలు ఉన్నాయి. నేటి మార్కెట్‌లో సిలికా ఇసుక కంటే మెరుగైన â మరియు సురక్షితమైన — బ్లాస్టింగ్ మీడియా మెటీరియల్స్ ఉన్నాయి. ఖనిజాలు, లోహాలు, గాజు, ప్లాస్టిక్‌లు మరియు మొక్కజొన్న కాబ్‌లు మరియు వాల్‌నట్ షెల్స్ వంటి ఆర్గానిక్‌లతో తయారు చేయబడిన మాధ్యమాలు వాటిలో ఉన్నాయి.

రాపిడి బ్లాస్టింగ్‌లో ఇసుక అరుదుగా ఎందుకు ఉపయోగించబడుతుంది?

ఒక సమయంలో, రాపిడి చికిత్సలో ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ప్రధానమైనది. ఇతర మాధ్యమాల కంటే ఇసుక మరింత సులభంగా అందుబాటులో ఉంది. కానీ ఇసుకలో తేమ వంటి సమస్యలు ఉన్నాయి, అది సంపీడన వాయువుతో వ్యాప్తి చెందడం కష్టతరం చేసింది. ఇసుకలో సహజ సరఫరాలలో కూడా చాలా కలుషితాలు ఉన్నాయి.

ఇసుకను రాపిడి మాధ్యమంగా ఉపయోగించడంలో అతిపెద్ద సవాలు దాని ఆరోగ్య ప్రమాదం. ఇసుక బ్లాస్టింగ్‌లో ఉపయోగించే ఇసుక సిలికాతో తయారు చేయబడింది. పీల్చినప్పుడు, సిలికా రేణువులు శ్వాసకోశ వ్యవస్థలోకి ప్రవేశిస్తాయి, దీనివల్ల తీవ్రంగా ఉంటుందిసిలికోసిస్ వంటి శ్వాసకోశ వ్యాధులు. సిలికా దుమ్ము కూడా aఊపిరితిత్తుల క్యాన్సర్కు తెలిసిన కారణం.

image of man sandblasting

యునైటెడ్ స్టేట్స్ ఆక్యుపేషనల్ సేఫ్టీ అండ్ హెల్త్ అడ్మినిస్ట్రేషన్ (OSHA) అమెరికన్ కార్మికులు సిలికా కణాలను పీల్చడాన్ని మసకబారింది. రాపిడి బ్లాస్టింగ్ కార్యకలాపాలలో సిలికా ఇసుకను మీడియాగా ఉపయోగించకుండా OSHA పూర్తిగా నిషేధించనప్పటికీ, వారు తగినంతగా సృష్టించారుభద్రతా నిబంధనలునేడు âsandâ బ్లాస్టింగ్ ఆచారాన్ని నిరోధించడానికి. మీరు OSHA's ఫాక్ట్ షీట్‌ని చదవడం ద్వారా ఈ పరిమితులతో మిమ్మల్ని మీరు పరిచయం చేసుకోవచ్చురాపిడి బ్లాస్టింగ్ మెటీరియల్స్ ప్రమాదాల నుండి కార్మికులను రక్షించడం.

ప్రమాదకరమైన రాపిడి బ్లాస్టింగ్ మెటీరియల్‌తో పాటు, విస్తృత ప్రయోజన శ్రేణి కోసం అందుబాటులో ఉన్న ఆధునిక రాపిడి పదార్థాల అద్భుతమైన ఎంపికతో ఇసుకను పోల్చలేము. ఇసుక కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ బ్లాస్టింగ్ పద్ధతికి మాత్రమే పరిమితం చేయబడింది. సెంట్రిఫ్యూగల్/మెకానికల్ రాపిడి చికిత్స పద్ధతి ఇసుక బ్లాస్టింగ్ కంటే బహుముఖమైనది. అయినప్పటికీ, పూర్తి చేయడానికి ఉత్పత్తులను సిద్ధం చేయడానికి మీరు ఉపయోగించే పద్ధతి అనేక వేరియబుల్స్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది.

ఇసుక బ్లాస్టింగ్ అంటే ఏమిటి?

రాపిడి మీడియాతో సంబంధం లేకుండా, âsandblastingâ అనే పదం సంపీడన గాలితో ఆ రాపిడి మాధ్యమాన్ని ముందుకు నడిపించే ప్రక్రియను సూచిస్తుంది. ఈ శుభ్రపరచడం మరియు తయారీ విధానం సంపీడన గాలిని శక్తి వనరుగా తీసుకుంటుంది మరియు అందించిన ఉపరితలం వైపు రాపిడి మాధ్యమం యొక్క అధిక-పీడన ప్రవాహాన్ని నిర్దేశిస్తుంది. ఆ ఉపరితలం ధూళి, గ్రీజు మరియు నూనెతో శుభ్రం చేయబడిన ఆటో భాగాలు కావచ్చు. ఇది షిప్‌యార్డ్‌లో తుప్పు పట్టిన గొలుసులు కావచ్చు. లేదా ఉపరితలం పౌడర్ కోటింగ్ కోసం సిద్ధం చేయబడిన పాత ఫైలింగ్ క్యాబినెట్‌లు కావచ్చు.

ఇసుక బ్లాస్టింగ్ అనేది వంద సంవత్సరాలకు పైగా ఉన్న నిరూపితమైన ప్రీ-ఫినిషింగ్ టెక్నిక్. శాండ్‌బ్లాస్టింగ్ పరికరాలు ప్రమాదకర ధూళి మేఘాలను సృష్టించే అపరిమిత, ఉచిత-స్ప్రేయింగ్ ఇసుక ప్రవాహాల నుండి ఖచ్చితమైన రాపిడి ప్రవాహ నియంత్రణతో అత్యంత అధునాతనమైన ఎన్‌క్లోజర్‌ల వరకు అభివృద్ధి చెందాయి. ఇసుకblasting's మీడియా కూడా ఇసుక నుండి మరింత వినియోగదారు-స్నేహపూర్వక మెటీరియల్‌లకు మార్చబడింది.

పరికరాలు మరియు సామగ్రిలో మార్పు ఉన్నప్పటికీ, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ఇప్పటికీ అత్యంత సాధారణ మరియు ఇష్టపడే రాపిడి చికిత్స పద్ధతి. తుది ముగింపుల కోసం సిద్ధంగా ఉన్న మృదువైన మరియు సున్నితమైన పదార్థాలకు ఇది ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది. ఇసుక బ్లాస్టింగ్ అనేది కొనుగోలు చేయడానికి మరింత పొదుపుగా ఉండే పరికరాల వ్యవస్థ, ఆపరేట్ చేయడం సులభం మరియు వినియోగదారునికి అద్భుతమైన నాణ్యతను అందిస్తుంది.

షాట్ బ్లాస్టింగ్ అంటే ఏమిటి?

âshot blastingâ అనే పదం అపకేంద్ర లేదా యాంత్రిక శక్తితో రాపిడి మీడియా మెటీరియల్‌ని ముందుకు నడిపించే ప్రక్రియను సూచిస్తుంది. షాట్‌బ్లాస్టింగ్ శాండ్‌బ్లాస్టింగ్ కంటే పూర్తిగా భిన్నమైన పీడన వ్యవస్థను కలిగి ఉంది. ఈ రాపిడి చికిత్స పద్ధతి షాట్-వంటి పదార్థాన్ని సెంట్రిఫ్యూగల్‌గా వేగవంతం చేయడానికి మరియు ఉపరితలంపై పేల్చడానికి స్పిన్నింగ్ వీల్‌ను పోలి ఉండే పరికరాన్ని ఉపయోగిస్తుంది.

ఇసుక బ్లాస్టింగ్ కంటే షాట్‌బ్లాస్టింగ్ అనేది చాలా దూకుడుగా ఉండే రాపిడి సాంకేతికత. ఇది సాధారణంగా ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయడానికి మరియు సిద్ధం చేయడానికి బలమైన అప్లికేషన్ ఫోర్స్ మరియు దట్టమైన మీడియా మెటీరియల్ అవసరమయ్యే పెద్ద మరియు కష్టతరమైన తయారీ వస్తువుల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. షాట్‌బ్లాస్టింగ్‌కు కూడా కఠినమైన నియంత్రణ అవసరం, ఎందుకంటే ప్రక్రియ పరిమితం కానట్లయితే, పేల్చిన షాట్ యొక్క శక్తి అనుషంగిక నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది.

మీరు తరచుగా భారీ-స్థాయి కార్యకలాపాలలో షాట్ బ్లాస్టింగ్ సెంట్రిఫ్యూగల్ రాపిడి చికిత్సను కనుగొంటారు. అది షాట్ బ్లాస్టింగ్ ట్యాంక్‌లలో ఉండవచ్చు, ఇక్కడ స్టీల్ షాట్ లేదా గ్రిట్ గరుకుగా ఉండే ఉపరితలాలను పేల్చడం వల్ల ఆటోమొబైల్ ఫ్రేమ్‌లు పునరుద్ధరించబడతాయి లేదా స్టీల్ కంటైనర్‌లు రీసైకిల్ చేయబడతాయి. మీరు పనిలో షాట్ బ్లాస్టింగ్‌ను కూడా కనుగొంటారు, ఇక్కడ ఇంజిన్ భాగాలు మెల్లబిలిటీని పెంచడానికి పీనింగ్ అవసరం.

ఏది మంచిది - ఇసుక బ్లాస్టింగ్ లేదా షాట్ బ్లాస్టింగ్?

ఇసుక బ్లాస్టింగ్ లేదా షాట్ బ్లాస్టింగ్ మంచిదా అనే ప్రశ్నకు సరైన లేదా తప్పు సమాధానం లేదు. రాపిడి బ్లాస్టింగ్ చికిత్స వ్యాపారంలో అనేక వేరియబుల్స్ ఉన్నాయి. ఉత్తమ పద్ధతి మీరు చికిత్స చేస్తున్న ఉపరితలంపై మరియు మీరు ఆశించే ముగింపు రకంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

ఇసుక బ్లాస్టింగ్ అనేది సాధారణంగా సున్నితమైన మరియు తక్కువ హానికర రాపిడి ప్రక్రియ. అయితే, ఇది మీరు ఉపయోగించే కంప్రెస్డ్ వాయు పీడనంపై కూడా ఆధారపడి ఉంటుందిరాపిడి మీడియామీరు ఎంచుకున్న పదార్థం. శాండ్‌బ్లాస్టింగ్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ కంటే తక్కువ శక్తితో కూడుకున్నది కాబట్టి, ఇది చాలా క్షమించదగినది. తేలికపాటి పీడనం మరియు ఆర్గానిక్స్ లేదా గ్లాస్ వంటి సాఫ్ట్ మీడియా మెటీరియల్‌లతో, మీరు చాలా సున్నితమైన ఉపరితలాలను ప్రమాదవశాత్తూ దెబ్బతినే ప్రమాదం లేకుండా చికిత్స చేయవచ్చు.

తుప్పు పట్టిన సున్నితమైన ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు లేదా కనెక్టర్లను శుభ్రం చేయడానికి ఇసుక బ్లాస్టింగ్ సరైన పరిష్కారం. అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ వంటి శాండ్‌బ్లాస్టింగ్‌తో మీకు అనేక మీడియా ఎంపికలు ఉన్నాయి, ఇవి ఉపరితల కాలుష్యాన్ని తగ్గించి, అండర్‌సర్‌ఫేస్ శుభ్రంగా కానీ పూర్తిగా చెక్కుచెదరకుండా ఉంటాయి. శాండ్‌బ్లాస్టింగ్‌తో మరింత రాపిడి కోసం, మీరు సిలికాన్ కార్బైడ్‌ను ఎక్కువగా చేయడం గురించి చింతించకుండా మీడియాగా దశలవారీగా చేయవచ్చు.

మీరు దట్టమైన పదార్థాలపై లోతైన రాపిడి చొచ్చుకుపోవడానికి అవసరమైనప్పుడు షాట్‌బ్లాస్టింగ్ దాని స్థానాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇసుక బ్లాస్టింగ్ చాలా సున్నితంగా మరియు గేర్లు మరియు షాఫ్ట్‌లకు చికిత్స చేయడానికి ఎక్కువ సమయం తీసుకుంటుంది, షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెటల్ హల్స్ మరియు ట్రక్ హబ్‌ల వంటి మందపాటి మరియు భారీ ఉపరితలాలను త్వరగా సిద్ధం చేస్తుంది.

స్టీల్ షాట్ మరియు స్టీల్ గ్రిట్ వంటి ముతక రాపిడి మాధ్యమానికి షాట్‌బ్లాస్టింగ్ బాగా ఉపయోగపడుతుంది. ఇవి హెవీ డ్యూటీ మీడియా మెటీరియల్స్, ఇవి కేక్డ్-ఆన్ తుప్పు లేదా కాల్చిన కాలుష్యాన్ని విప్పడానికి ఉపరితలంలోకి పౌండ్ చేస్తాయి. షాట్ పీనింగ్ vs షాట్ బ్లాస్టింగ్ గురించి చర్చలు మీరు విని ఉండవచ్చు. Peening అనేది బలం మరియు మన్నికను పెంచడానికి లోహాన్ని కొట్టడానికి ఒక మెటలర్జికల్ పదం. షాట్‌బ్లాస్టింగ్ అనేది వాస్తవానికి ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ద్వారా మీరు చేసే దానికంటే కఠినమైన ఉపరితలాల కోసం ఉపయోగించే పీనింగ్ ప్రక్రియ.

image of man abrasive blasting

శాండ్‌బ్లాస్టింగ్ కంటే షాట్ బ్లాస్టింగ్ ఉత్తమమా అనే సరసమైన సమాధానం ఫినిషింగ్ నిపుణుడికి వదిలివేయబడుతుంది మరియు సమాచారం పొందిన వినియోగదారు వారి తుది ఉత్పత్తితో ఏమి ఆశించారు. సంగ్రహంగా చెప్పాలంటే, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ త్వరగా మరియు పొదుపుగా ఉంటుంది. షాట్‌బ్లాస్టింగ్ అనేది మరింత ప్రమేయం ఉన్న చికిత్స ప్రక్రియ మరియు మరింత అధునాతన పరికరాలను ఉపయోగిస్తుంది. అందువల్ల, శాండ్‌బ్లాస్టింగ్ కంటే షాట్ బ్లాస్టింగ్ నెమ్మదిగా ఉంటుంది మరియు సాధారణంగా ఖరీదైనది. అయితే, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ నిర్వహించలేని ఉద్యోగాలు ఉన్నాయి. అప్పుడు, షాట్ బ్లాస్టింగ్‌కు వెళ్లడమే మీ ఏకైక ఎంపిక.

ఇసుక బ్లాస్టింగ్ మరియు షాట్ బ్లాస్టింగ్ ప్రక్రియలు రెండింటిని ఉపయోగిస్తాయివివిధ పరికరాలు రకాలు. రెండు రకాలు ఉపరితలాలను సిద్ధం చేయడానికి సమర్థవంతమైన పద్ధతులను అందిస్తాయి. సాధారణంగా, ఇవి తుప్పు తొలగింపు, స్కేలింగ్, డీబరింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ కోట్‌ను వర్తించే ముందు సాధారణ శుభ్రపరచడం వంటి మెటల్ ఫినిషింగ్ టెక్నిక్‌లు. రాపిడి బ్లాస్టింగ్ యొక్క రెండు రూపాలు ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలంపై రాపిడి మీడియా యొక్క స్ట్రీమ్‌లను ముందుకు నడిపిస్తాయి. వారు కేవలం ఎయిర్ బ్లాస్ట్ మరియు ఎయిర్ వీల్ పరికరాలు అని పిలువబడే రెండు వేర్వేరు వ్యవస్థలను ఉపయోగిస్తారు.

సాండ్‌బ్లాస్టింగ్‌లో ఉపయోగించే పరికరాలు

ప్రాజెక్ట్‌లో బ్లాస్టింగ్ మీడియాను ముందుకు తీసుకెళ్లడానికి ఇసుక బ్లాస్టింగ్ అధిక పీడన సంపీడన గాలిని ఉపయోగిస్తుంది. ఈ విశ్వసనీయ సాంకేతికత విస్తృత శ్రేణి ఉపరితలాలకు మరియు వివిధ రకాల రాపిడి మాధ్యమాలతో సహా చికిత్సల ఎంపికకు సరిపోతుంది. ఇసుక బ్లాస్టింగ్ పరికరాలు కొత్త పూతలకు ఉపరితల సంశ్లేషణను అందించడానికి తుప్పు, గ్రీజు మరియు పాత పెయింట్‌ను తొలగించడం వంటి కలుషితాలను తొలగిస్తాయి.ఇసుక బ్లాస్టింగ్ వ్యవస్థలుఈ భాగాలను చేర్చండి:

  • గాలి పేలుడు గదులు:ఇవి అత్యంత ఉత్పాదక మరియు సమర్థవంతమైన కార్యకలాపాల కోసం రాపిడి మీడియా రికవరీతో పర్యావరణపరంగా నియంత్రించబడే శుభ్రమైన గదులు.
  • ఎయిర్ బ్లాస్ట్ టంబుల్ పరికరాలు:ఈ సామగ్రి మిల్లుతో నడిచే టంబుల్ బ్లాస్ట్ మెషీన్‌లను కలిగి ఉంటుంది, ఇవి రబ్బరుతో కప్పబడిన గది లోపల డోలనం చేసే నాజిల్‌లు మరియు సైక్లోన్ సెపరేటర్‌లను ఉపయోగిస్తాయి.
  • పోర్టబుల్ బ్లాస్టింగ్ స్టేషన్లు:మొబైల్ ఎయిర్ బ్లాస్ట్ సిస్టమ్‌లు పోర్టబుల్ కాన్ఫిగరేషన్‌లలో ఉత్పాదకతను పెంచడానికి వివిధ పరిమాణాలలో ప్రెజర్ పాట్‌లను కలిగి ఉంటాయి.
  • పేలుడు క్యాబినెట్‌లు, చూషణ మరియు ఒత్తిడి:ఈ స్థిరమైన ఇసుక బ్లాస్టింగ్ పరికరాలు కూడా పరిమాణంలో ఉంటాయి. ఇది పేలుడు క్యాబినెట్ లోపల సమతుల్యతను నిర్ధారించడానికి సిఫోన్ ఫీడ్ సిస్టమ్ మరియు బ్యాలెన్సింగ్ ప్రెజర్ రెగ్యులేటర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.
  • బల్క్ బ్లాస్టింగ్ సిస్టమ్స్:ఇవి స్థిరమైన మోడళ్లలో అందుబాటులో ఉన్న పెద్ద ఇసుక బ్లాస్టింగ్ యూనిట్లు లేదా మొత్తం పోర్టబిలిటీ కోసం ట్రక్కు-మౌంటెడ్.
  • పేలుడు మరియు రికవరీ వ్యవస్థలు:మరింత అధునాతనమైన ఇసుక బ్లాస్టింగ్ పరికరాలు ఏకకాలంలో పేలుడు మరియు వాక్యూమ్ చేసే వ్యవస్థలను కలిగి ఉంటాయి మరియు బహిరంగ గాలి కాలుష్యాన్ని నివారిస్తాయి.
  • క్రయోజెనిక్ డిఫ్లాషింగ్ సిస్టమ్స్:చాలా చల్లని ఉష్ణోగ్రతలు రబ్బరు, డైకాస్ట్, ప్లాస్టిక్, మెగ్నీషియం మరియు జింక్ వంటి నిర్దిష్ట ఉపరితలాలను ఖచ్చితత్వంతో డీఫ్లాష్ చేయడానికి అనుమతిస్తాయి.
  • తడి పేలుడు పరికరాలు:అప్పుడప్పుడు, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ పరికరాలు రాపిడి వేడిని తొలగించడానికి నీటిని ఉపయోగిస్తాయి మరియు పొడి బ్లాస్టింగ్ వల్ల ఏర్పడే రాపిడికి బదులుగా స్క్రబ్బింగ్ ద్వారా ఉపరితలాలను సిద్ధం చేస్తాయి.

షాట్ బ్లాస్టింగ్‌లో ఉపయోగించే పరికరాలు

షాట్‌బ్లాస్టింగ్ తుది ముగింపు కోసం చికిత్స చేయబడిన ఉపరితలాలపై రాపిడి మాధ్యమాన్ని ముందుకు తీసుకెళ్లడానికి వీల్ బ్లాస్ట్ పరికరాలను ఉపయోగిస్తుంది. ఈ సామగ్రి సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన మరియు దగ్గరగా నియంత్రించబడే చక్రాన్ని ఉపయోగిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తులపై స్టీల్ షాట్ మరియు స్టీల్ గ్రిట్ వంటి అబ్రాసివ్‌లను పేల్చుతుంది. ప్రక్రియలో âబ్లోయింగ్' కాకుండా ఉపరితలం వద్ద మీడియాను âవిసిరేస్తుంది. షాట్ బ్లాస్టింగ్ సిస్టమ్స్‌లో ఉపయోగించే సాధారణ పరికరాలు ఇది:

  • టంబుల్ పేలుడు పరికరాలు:టంబుల్ బ్లాస్ట్‌లు నిరంతర రాపిడి రీసైక్లింగ్‌తో నిరంతర బ్లాస్టింగ్ సైకిళ్లను అనుమతిస్తాయి. ఈ యంత్రాలు వివిధ పరిమాణాలలో అంతర్నిర్మిత రబ్బరు బెల్ట్ మరియు ఉక్కు విమాన నమూనాలను కలిగి ఉంటాయి.
  • స్వింగ్ టేబుల్ బ్లాస్ట్ వీల్స్:రాపిడి మీడియాను లోడ్ చేయడం మరియు అన్‌లోడ్ చేయడం కోసం డైరెక్ట్ డ్రైవ్ బ్లాస్ట్ వీల్స్ స్వింగ్ అవుట్ అవుతాయి.
  • టేబుల్ బ్లాస్టర్స్:ఇవి బ్లాస్ట్ క్యాబినెట్ లోపల మౌంట్ చేయబడిన డైరెక్ట్ డ్రైవ్ వీల్స్‌తో స్థిర పరికరాల భాగాలు.
  • స్పిన్నర్ హ్యాంగర్లు:ఈ డైరెక్ట్ డ్రైవ్ బ్లాస్ట్ వీల్స్ రొటేటింగ్ స్పిండిల్‌లను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి నిరంతర పేలుడు చక్రంలో రాపిడి మీడియాను లోడ్ చేయడానికి మరియు అన్‌లోడ్ చేయడానికి అనుమతిస్తాయి.
  • హ్యాంగర్ పేలుడు పరికరాలు:బ్లాస్ట్ సిస్టమ్‌లను ట్రాలీలతో అమర్చవచ్చు మరియు నిర్దిష్ట షాట్ బ్లాస్టింగ్ కార్యకలాపాల కోసం మాన్యువల్ Y-ట్రాక్ మోనోరైల్‌లపై వేలాడదీయవచ్చు.
  • సిలిండర్ బ్లాస్టర్స్:కొన్ని షాట్ బ్లాస్ట్ పరికరాలు అన్ని రకాల మెటల్ సిలిండర్ల నుండి తుప్పు మరియు పాత పెయింట్‌ను తొలగించడంలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంటాయి.

సాండ్‌బ్లాస్టింగ్ మరియు షాట్ బ్లాస్టింగ్ అబ్రాసివ్ మీడియాను ఎంచుకోవడం

షాట్‌బ్లాస్టింగ్ మరియు ఇసుక బ్లాస్టింగ్ సిస్టమ్‌లు సరళమైన మరియు అధునాతన పరికరాల డిజైన్‌లను ఉపయోగిస్తాయి. అయితే, ఏ వ్యవస్థ కూడా లేకుండా పనిచేయదురాపిడి మీడియా. ఈ పదార్ధం రాపిడి బ్లాస్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క గుండె, మరియు ఇది వివిధ అనువర్తనాల కోసం ఉద్దేశించిన వివిధ రూపాల్లో అందుబాటులో ఉంటుంది.

ఎయిర్ బ్లాస్ట్ సిస్టమ్స్‌తో, మీడియా ఒక కుండ లేదా కంటైనర్ నుండి కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ స్ట్రీమ్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది. కవాటాలు మీడియా స్టాక్‌ను బ్లాస్ట్ గొట్టంలోకి పంపుతాయి మరియు రీసైక్లింగ్ సిస్టమ్ మీడియాను తిరిగి రావడానికి అనుమతిస్తుంది. సెంట్రిఫ్యూగల్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ సిస్టమ్‌లు హోల్డింగ్ కంటైనర్‌ను కూడా కలిగి ఉంటాయి. ఈ వ్యవస్థ స్పిన్నింగ్ వీల్‌లోకి మీడియాను పంపడానికి మరియు సేకరించి రీసైకిల్ చేయడానికి ముందు చికిత్స ఉపరితలంపైకి మెకానికల్ ఫీడ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.

choosing sandblasting and shot blasting రాపిడి మీడియా image

రాపిడి పదార్థాలు ఖనిజ, సేంద్రీయ, సిరామిక్, ప్లాస్టిక్ లేదా మెటల్ ఆధారితవి కావచ్చు. ప్రతి రసాయన స్థావరం నిర్దిష్ట రాపిడి పనులను నిర్వహిస్తుంది మరియు కలిగి ఉంటుందికీ రాపిడి లక్షణాలు. ఇసుక బ్లాస్టింగ్ మరియు షాట్ బ్లాస్టింగ్ కార్యకలాపాలలో చూడవలసిన నాలుగు లక్షణాలు:

  1. ఆకారం:మీడియా కణ ఆకృతి తుది ఉపరితల ముగింపుకు కీలకం. గుండ్రని ఆకారపు కణాలు కోణీయ ఆకారాల కంటే తక్కువ రాపిడితో ఉంటాయి.
  2. పరిమాణం:మీడియా కణ పరిమాణం âmesh.âలో కొలవబడుతుంది. ఇది చదరపు అంగుళానికి రంధ్రాల ద్వారా నిర్ణయించబడిన స్క్రీనింగ్, ఇక్కడ పెద్ద కణాలతో పోలిస్తే మెష్ స్క్రీన్‌లోని మరిన్ని రంధ్రాల ద్వారా ఫైన్ మీడియా పరిమాణం ఫిల్టర్ అవుతుంది.
  3. కాఠిన్యం:ప్లాస్టిక్ రేణువుల వంటి సాఫ్ట్ మీడియా కంటే స్టీల్ షాట్ వంటి గట్టి కణాలు మెటీరియల్‌లోకి లోతుగా చొచ్చుకుపోతాయి. కోలుకోలేని నష్టాన్ని నివారించడానికి, బ్లాస్టింగ్ మీడియా కాఠిన్యం ఉపరితలంతో అనుకూలంగా ఉండటం చాలా కీలకం.
  4. సాంద్రత:తేలికపాటి పదార్థం కంటే దట్టమైన మీడియా కణాలు ప్రతి పరిమాణానికి ఎక్కువ ద్రవ్యరాశిని కలిగి ఉంటాయి. కాఠిన్యం వలె, చికిత్స ఉపరితలంపై రాజీ పడకుండా పనిని సమర్థవంతంగా చేయడానికి సరైన మీడియా సాంద్రత అవసరం.

ఇసుక బ్లాస్టింగ్ మరియు షాట్ బ్లాస్టింగ్ అబ్రాసివ్ మీడియా మెటీరియల్స్

ప్రతి విభిన్న ఇసుక బ్లాస్ట్ మరియు షాట్ బ్లాస్ట్రాపిడి మీడియా పదార్థంఆకారం, పరిమాణం, కాఠిన్యం మరియు సాంద్రత కంటే దాని స్వంత లక్షణాలను కలిగి ఉంది. మీడియా మెటీరియల్ ఎంపిక ప్రాథమికంగా తయారు చేయబడిన లేదా చికిత్స చేయబడిన ఉపరితలంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఉపయోగించబడుతున్న రాపిడి పరికరాల రకంపై అవసరం లేదు. ఇసుక బ్లాస్టింగ్ మరియు షాట్ బ్లాస్టింగ్ ఆపరేషన్లలో మీరు కనుగొనే సాధారణ రాపిడి మీడియా పదార్థాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:

  • స్టీల్ షాట్ మరియు స్టీల్ గ్రిట్:భారీ-డ్యూటీ ఉద్యోగాల కోసం, ఉక్కు అబ్రాసివ్‌లను ఏదీ కొట్టదు. స్టీల్ షాట్ గుండ్రంగా ఉంటుంది, అయితే స్టీల్ గ్రిట్ కోణీయ ఆకారాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
  • గాజు పూసలు:మృదువైన ఉపరితలాలకు సున్నితమైన రాపిడి అవసరం. సోడా-లైమ్‌తో తయారైన గాజు పూసలు మార్కెట్‌లోని మృదువైన రాపిడి మీడియా పదార్థాలలో ఒకటి.
  • బ్లాక్ బ్యూటీ:ఇది బొగ్గు స్లాగ్ పదార్థం. బ్లాక్ బ్యూటీ చాలా ముతకగా ఉంటుంది మరియు భారీ తుప్పు మరియు పెయింట్ తొలగింపుకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
  • అల్యూమినియం ఆక్సైడ్:చక్కటి పాలిషింగ్ అవసరమయ్యే గట్టి ఉపరితలాల కోసం, అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ సరైన మాధ్యమం. ఇది కష్టం, పునర్వినియోగం మరియు తక్కువ ధర.
  • సిలి కాన్ కార్బైడ్:నేడు అందుబాటులో ఉన్న కష్టతరమైన రాపిడి బ్లాస్టింగ్ పదార్థం సిలికాన్ కార్బైడ్. ఈ మీడియా ఫైన్ పౌడర్ నుండి ముతక గ్రిట్ వరకు పరిమాణాలలో వస్తుంది.
  • స్టౌరోలైట్:ఇది మెటామార్ఫిక్ రాక్ నుండి తయారు చేయబడిన ఖనిజ-ఆధారిత మీడియా. ఇతర మీడియా కంటే స్టౌరోలైట్ తక్కువ ధూళిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది బ్లాస్టింగ్ ఆపరేటర్‌లకు వారి పనిని చూడడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది.
  • ప్లాస్టిక్స్:ప్లాస్టిక్‌తో తయారైన అబ్రాసివ్‌లు పరిమాణం, ఆకారం, కాఠిన్యం మరియు సాంద్రతలో మారుతూ ఉంటాయి. ప్లాస్టిక్ పదార్థాలలో పాలీస్టైరిన్ మరియు పాలికార్బోనేట్ ఉన్నాయి. అవి ఫైబర్‌గ్లాస్ చికిత్సకు అనువైనవి.
  • వాల్నట్ షెల్లు:బ్లాక్ వాల్నట్ షెల్లు మృదువైన మెటల్ మరియు ప్లాస్టిక్ ఉపరితలాల కోసం అద్భుతమైన అబ్రాసివ్లు. వాల్‌నట్ పెంకులు చవకైనవి మరియు సులభంగా లభ్యమవుతాయి అలాగే కంపోస్ట్‌గా ఉంటాయి.
  • మొక్కజొన్న కంకులు:వాల్‌నట్ షెల్స్ లాగా, మొక్కజొన్న కాబ్‌లు మృదువైన సేంద్రీయ అబ్రాసివ్‌లు. తుప్పు మరియు పెయింట్ కంటే గ్రీజు, నూనె మరియు ధూళి వంటి కలుషితాలను తొలగించడానికి అవి సున్నితమైన ఉపరితలాలపై ఉపయోగించబడతాయి.
  • ఇసుక:కొన్ని ఇసుక బ్లాస్టింగ్ కార్యకలాపాలు ఇప్పటికీ ఇసుకను ఉపయోగిస్తాయి. అయినప్పటికీ, ఆరోగ్య ప్రమాదాలు ఏవైనా రాపిడి ప్రయోజనాల కంటే ఎక్కువగా ఉంటాయి. OSHA కార్మికులకు సిలికా ఇసుక బహిర్గతం చేయడాన్ని అత్యంత నియంత్రిస్తుంది.

షాట్ బ్లాస్టింగ్ VS ఎంచుకోవడం. ఇసుక బ్లాస్టింగ్

ఈ గైడ్ మీకు ఇసుక బ్లాస్టింగ్ మరియు షాట్ బ్లాస్టింగ్ కార్యకలాపాలలో ఏమి చేయాలో మంచి ఆలోచన ఇస్తుంది. ప్రధాన వ్యత్యాసం ఉపయోగించిన పరికరాల రకం. షాట్ బ్లాస్టింగ్ మరియు శాండ్‌బ్లాస్టింగ్ ఉపరితల చికిత్సల కోసం అనేక రకాల వివిధ రాపిడి మాధ్యమాలు కూడా అందుబాటులో ఉన్నాయి. నిర్దిష్ట ప్రాజెక్ట్‌కు చికిత్స చేయడానికి ఏ సిస్టమ్ మరియు మీడియాను ఎంచుకోవడం అనేది నిపుణులకు ఉత్తమంగా వదిలివేయబడుతుంది.

ప్రొఫెషనల్ ఇసుక బ్లాస్టింగ్ మరియు షాట్ బ్లాస్టింగ్ కార్యకలాపాలకు ఫినిషింగ్ సిస్టమ్స్ మీ ఉత్తమ ఎంపిక. మేము యార్క్, పా.లో కేంద్రంగా ఉన్నాము మరియు 1970ల ప్రారంభం నుండి పనిచేస్తున్నాము. దాని నుండి, మీకు అవసరమైన ఏదైనా పూర్తి చేసే పనిని నిర్వహించడానికి మేము జ్ఞానం, నైపుణ్యాలు మరియు అనుభవాన్ని రూపొందించాము.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept