కార్బన్ ఉక్కును కార్బన్ కంటెంట్ ప్రకారం విభజించవచ్చు: C≤0.20% - తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ పెట్టుబడి కాస్టింగ్స్; సి: 0.2 ~ 0.5% - మీడియం కార్బన్ స్టీల్; C≥0.5% - అధిక కార్బన్ స్టీల్. ఇన్వెస్ట్మెంట్ స్టీల్ కాస్టింగ్స్. రసాయన కూర్పు ప్రకారం, తారాగణం ఉక్కు విభజించబడింది: కార్బన్ స్టీల్ పెట్టుబడి కాస్టింగ్ మరియు మిశ్రమం ఉక్కు పెట్టుబడి కాస్టింగ్. ఇప్పుడు మేము ఖచ్చితత్వం కోల్పోయిన ఫోమ్ కాస్టింగ్, తక్కువ అల్లాయ్ స్టీల్ ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్, స్పెషల్ స్టీల్ ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్ మరియు కార్బన్ స్టీల్ ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్ లక్షణాలను విశ్లేషిస్తాము.
1. తక్కువ-అల్లాయ్ స్టీల్ ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్లు: మాంగనీస్, క్రోమియం మరియు రాగి వంటి మిశ్రమ మూలకాలను కలిగి ఉన్న ఉక్కు పెట్టుబడి కాస్టింగ్లు. మిశ్రమ మూలకాలు సాధారణంగా 5% కంటే తక్కువగా ఉంటాయి. అవి ఎక్కువ ప్రభావ దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు మెరుగైన యాంత్రిక లక్షణాల కోసం వేడి చికిత్స చేయవచ్చు. తక్కువ అల్లాయ్ స్టీల్ ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్లు కార్బన్ స్టీల్ ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్ల కంటే మెరుగైన పనితీరును కలిగి ఉంటాయి మరియు సేవా జీవితాన్ని పెంచాయి.
2. ప్రత్యేక ఉక్కు పెట్టుబడి కాస్టింగ్లు: ప్రత్యేక అల్లాయ్ స్టీల్ ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్లు ప్రత్యేక అవసరాలకు అనుగుణంగా శుద్ధి చేయబడతాయి. కోల్పోయిన ఫోమ్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ వివిధ రకాలను కలిగి ఉంటుంది, సాధారణంగా ఒక నిర్దిష్ట ప్రత్యేక పనితీరును పొందేందుకు ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ అధిక-కంటెంట్ అల్లాయింగ్ ఎలిమెంట్లను కలిగి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, 11% నుండి 14% మాంగనీస్ కలిగిన అధిక మాంగనీస్ ఉక్కు మంచి ప్రభావ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు మైనింగ్ యంత్రాలు మరియు ఇంజనీరింగ్ యంత్రాల కోసం దుస్తులు-నిరోధక పెట్టుబడి కాస్టింగ్ల తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, ప్రధాన మిశ్రమం ఉక్కు మూలకం క్రోమియం లేదా నికెల్ క్రోమియం, వాల్వ్లు, పంపులు, ఆవిరి టర్బైన్ కేసింగ్లు మొదలైన 650 ℃ కంటే ఎక్కువ తుప్పు లేదా అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో పెట్టుబడి కాస్టింగ్లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
3. కార్బన్ స్టీల్ ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్: ఉక్కు పెట్టుబడి కాస్టింగ్, దీని ప్రధాన మూలకం కార్బన్ మరియు తక్కువ మొత్తంలో ఇతర మూలకాలు. తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్లు 0.2% కంటే తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ను కలిగి ఉంటాయి, మీడియం కార్బన్ స్టీల్ ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్లు 0.2% మరియు 0.5% మధ్య కార్బన్ కంటెంట్ను కలిగి ఉంటాయి మరియు అధిక కార్బన్ స్టీల్ ఇన్వెస్ట్మెంట్ ఐరన్లు 0.5% కంటే ఎక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ను కలిగి ఉంటాయి. కార్బన్ కంటెంట్ పెరిగేకొద్దీ, కార్బన్ స్టీల్ ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్ల బలం మరియు కాఠిన్యం పెరుగుతుంది. కార్బన్ స్టీల్ అధిక బలం, ప్లాస్టిసిటీ మరియు మొండితనం మరియు తక్కువ ధరను కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల, రోలింగ్ మిల్ స్టాండ్లు, హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ బేస్లు మొదలైన భారీ పరిశ్రమలలో భారీ-డ్యూటీ కాస్టింగ్లను తయారు చేయడానికి ఖచ్చితత్వంతో కోల్పోయిన ఫోమ్ కాస్టింగ్లను ఉపయోగిస్తారు. అదనంగా, ఇది అధిక శక్తితో భాగాల తయారీలో ఉపయోగించబడుతుంది మరియు దీని ప్రభావాన్ని తట్టుకోగలదు. రైల్వే మరియు రోలింగ్ స్టాక్ పరిశ్రమ, బోల్స్టర్లు మరియు సైడ్ ఫ్రేమ్లు, చక్రాలు మరియు కప్లర్లు మొదలైనవి.
కార్బన్ మరియు అల్లాయ్ కంటెంట్ స్టీల్ ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్ల లక్షణాలను మరియు వర్గీకరణను నిర్ణయిస్తుంది. వివిధ ఉక్కు పెట్టుబడి కాస్టింగ్లు వివిధ మార్గాల్లో ఉపయోగించబడతాయి. అందువల్ల, సరైన పదార్థాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలో చాలా ముఖ్యం.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy