సిలికా సోల్ ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్ మెషిన్ హెడ్

మెటీరియల్: 304

ఉత్పత్తి పేరు: సిలికా సోల్ ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్ మెషిన్ హెడ్

ప్రక్రియ: సిలికా సోల్ ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్

స్థూల బరువు: 1.95

మైనపు: మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత మైనపు

అప్లికేషన్: ఆహార పరికరాలు ఉపకరణాలు

ఉపరితల చికిత్స: పిక్లింగ్ మరియు పాసివేషన్

సిలికా సోల్ ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్ మెషిన్ హెడ్

ఈ ఉత్పత్తి రఫ్ కాస్టింగ్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి సిలికా సోల్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించి తయారు చేయబడింది, దాని తర్వాత ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ మరియు తుది ఉత్పత్తిని పొందేందుకు చివరిగా మిర్రర్ పాలిషింగ్ ప్రక్రియ ఉంటుంది.

నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి అప్లికేషన్: (ఆహార యంత్రాలు - మాంసం గ్రైండర్)

ఇతర సారూప్య ఉత్పత్తులు (ఆహార ప్రాసెసింగ్ యంత్రాలు):

1. ఫుడ్ ప్రాసెసింగ్ మెషినరీలో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు

ఫుడ్ ప్రాసెసింగ్ మెషినరీలో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనం దాని బలమైన తుప్పు నిరోధకతలో ఉంది మరియు ఈ పదార్థం ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత పరంగా కూడా బాగా పనిచేస్తుంది. ఇది చాలా విస్తృతమైన ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలదు. తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత లేదా అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో అయినా, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పదార్థాలు సాపేక్షంగా అధిక స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఆహార ప్రాసెసింగ్ యంత్రాలకు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను ఉత్తమ ఎంపికగా చేస్తుంది.

2. 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క సాధారణ అప్లికేషన్లు

304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ చాలా ఆక్సీకరణ ఆమ్లాల నుండి తుప్పును నిరోధిస్తుంది. ఈ మన్నిక శుభ్రపరచడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది, ఇది వంటగది మరియు ఆహార అనువర్తనాలకు అనువైనదిగా చేస్తుంది. ఇది సాధారణంగా నిర్మాణ మరియు బహిరంగ సౌకర్యాలలో కూడా కనిపిస్తుంది.

3. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్స్ యొక్క ప్రయోజనాలు

అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు మంచి ఉపరితల ముగింపు;

ఇది అవసరమైన మ్యాచింగ్ మొత్తాన్ని తగ్గిస్తుంది, అయితే అధిక ఖచ్చితత్వం అవసరమయ్యే భాగాలకు, చిన్న మ్యాచింగ్ భత్యం ఇప్పటికీ అవసరం. వాస్తవానికి, కొన్ని కాస్టింగ్‌లకు గ్రౌండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ అలవెన్సులు మాత్రమే అవసరమవుతాయి మరియు మ్యాచింగ్ లేకుండా నేరుగా ఉపయోగించవచ్చు, గణనీయమైన మొత్తంలో యంత్ర పరికరాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది మరియు ముడి పదార్థాల వినియోగాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది.

సిలికా సోల్ ఉత్పత్తి లక్షణాలు

ఉత్పత్తి అప్లికేషన్ ప్రాంతం నిష్పత్తి

ప్రధాన వినియోగదారులు:

నాణ్యత నియంత్రణ

ప్రశ్నోత్తరాలు:

ప్ర: ఆర్డర్ ప్రక్రియ ఏమిటి?

విచారణ: మాకు అన్ని స్పష్టమైన అవసరాలు (మొత్తం పరిమాణం మరియు ప్యాకేజీ వివరాలు) అందించండి.

కొటేషన్: మా ప్రొఫెషనల్ బృందం మీకు అన్ని స్పష్టమైన స్పెసిఫికేషన్‌లతో అధికారిక కొటేషన్ ఫారమ్‌ను పంపుతుంది.

నమూనా తయారు చేయడం: అన్ని కొటేషన్ వివరాలు మరియు చివరి నమూనాను నిర్ధారించండి.

ఉత్పత్తి: భారీ ఉత్పత్తి.

షిప్పింగ్: ఎక్స్‌ప్రెస్ ద్వారా, సముద్రం ద్వారా లేదా గాలి ద్వారా.

ప్ర: ఉత్పత్తులను ఎలా అనుకూలీకరించాలి?

జ:    వివరాలతో మీ డ్రాయింగ్‌లను అటాచ్ చేయండి (మెటీరియల్, ఉపరితల చికిత్స, పరిమాణం మరియు ప్రత్యేక అవసరాలు మొదలైనవి).

ప్ర:  మీరు నమూనా ఆధారంగా భాగాలను తయారు చేయగలరా?

జ: అవును, మేము కఠినమైన ధరను అందించగలము మరియు మీ నమూనా ప్రకారం డ్రాయింగ్‌ను కొలుస్తాము మరియు డిజైన్ చేస్తాము.

ప్ర: నా డిజైన్ మీకు పంపిన తర్వాత సురక్షితంగా ఉంటుందా?

జ: మీరు పంపే ముందు మేము NDAపై సంతకం చేయవచ్చు.                                                                                                                                                                    

ప్ర: కంపెనీ నాణ్యతను ఎలా నియంత్రిస్తుంది?

A: CMM, ఎత్తు గేజ్, కాలిపర్ & మైక్రోమీటర్, అల్ట్రాసోనిక్ ఫాల్ట్ డిటెక్టర్, హార్డ్‌నెస్ టెస్టర్, స్పెక్ట్రమ్ ఎనలైజర్, ఇంపాక్ట్ టెస్టింగ్ మెషిన్ వంటి ప్రొఫెషనల్ పరికరాలతో తనిఖీ ఉత్పత్తి.