Ni-Resist austenitic cast irons యొక్క రెండు కుటుంబాలు ఉన్నాయి. ఇవి ప్రామాణిక లేదా ఫ్లేక్ గ్రాఫైట్ మిశ్రమాలు మరియు సాగే లేదా గోళాకార గ్రాఫైట్ మిశ్రమాలు. సమయం గడిచేకొద్దీ, అధిక బలం, డక్టిలిటీ మరియు ఎలివేటెడ్ ఉష్ణోగ్రత లక్షణాల కారణంగా గోళాకార గ్రేడ్లు మరింత ప్రముఖంగా మారుతున్నాయి.
ని-రెసిస్ట్ డక్టైల్ ఐరన్ అనేది నికెల్ యొక్క అధిక నిష్పత్తిని కలిగి ఉండే ఒక ప్రత్యేక రకం డక్టైల్ ఇనుము, సాధారణంగా 20% కంటే ఎక్కువ. ఈ ప్రత్యేకమైన మిశ్రమం కూర్పు అద్భుతమైన పనితీరు మరియు విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలతో Ni-రెసిస్ట్ డక్టైల్ ఐరన్ను అందిస్తుంది.
తుప్పు నిరోధకత: అధిక నికెల్ కంటెంట్ ఈ పదార్థానికి అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకతను ఇస్తుంది, ఇది కఠినమైన వాతావరణంలో కూడా స్థిరమైన పనితీరును నిర్వహించడానికి అనుమతిస్తుంది.
వేర్ రెసిస్టెన్స్: ని-రెసిస్ట్ డక్టైల్ ఐరన్ అద్భుతమైన వేర్ రెసిస్టెన్స్ను ప్రదర్శిస్తుంది, ఇది దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం మరియు తరచుగా ధరించాల్సిన భాగాల తయారీకి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
బలం మరియు కాఠిన్యం: సాధారణ సాగే ఇనుముతో పోలిస్తే, Ni-Resist సాగే ఇనుము అధిక బలం మరియు కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఎక్కువ లోడ్లు మరియు ఒత్తిళ్లను తట్టుకునేలా చేస్తుంది.
ఆటోమోటివ్ ఇండస్ట్రీ: ఆటోమోటివ్ ఇంజన్ విడిభాగాల తయారీలో, సిలిండర్ లైనర్లు, క్రాంక్ షాఫ్ట్లు మరియు క్యామ్షాఫ్ట్లు వంటి క్లిష్టమైన భాగాల ఉత్పత్తిలో Ni-రెసిస్ట్ డక్టైల్ ఐరన్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
యంత్రాల తయారీ: యంత్రాల తయారీ పరిశ్రమలో, Ni-Resist డక్టైల్ ఇనుము సాధారణంగా గేర్లు, బేరింగ్ హౌసింగ్లు, రోలర్లు మరియు ఇతర భాగాలను వాటి దుస్తులు మరియు తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగిస్తారు.
ఏరోస్పేస్: ఏరోస్పేస్ ఫీల్డ్లో, అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు పీడనాల వద్ద పనిచేసే టర్బైన్ బ్లేడ్లు, ఇంజిన్ భాగాలు మరియు ఇతర కీలక భాగాలను తయారు చేయడానికి Ni-రెసిస్ట్ డక్టైల్ ఐరన్ ఉపయోగించబడుతుంది.
|
సాధారణ పేరు |
ని |
Cr |
సి |
క్యూ |
Mn |
C గరిష్టంగా |
ఇతర |
|
NiResist D-2W |
18.0-22.0 |
1.75-2.25 |
1.0-3.0 |
0.5 గరిష్టంగా |
0.70-1.25 |
3 |
- |
|
NiResist D-2V |
18.0-22.0 |
1.50-2.00 |
1.5-2.2 |
0.5 గరిష్టంగా |
0.5-1.5 |
3 |
12-20Nb |
|
NiResist D-2B |
18.0-22.0 |
2.75-4.0 |
1.5-3.0 |
0.5 గరిష్టంగా |
0.70-1.25 |
3 |
- |
|
NiCrosist Sphaeroidal D-2C |
18.0-22.0 |
1.0-2.5 |
4.5-5.5 |
0.5 గరిష్టంగా |
0.5-1.5 |
3 |
- |
|
NiResist D-2M |
21.0-24.0 |
0.5 గరిష్టంగా |
1.0-3.0 |
0.5 గరిష్టంగా |
1.8-2.4 |
2.9 |
- |
|
NiResist D-3A |
22.0-24.0 |
0.2 గరిష్టంగా |
1.5-2.5 |
0.5 గరిష్టంగా |
3.75-4.50 |
2.6 |
- |
|
NiResist D-3 |
28.0-32.0 |
1.0-1.5 |
1.0-2.8 |
0.5 గరిష్టంగా |
1.0 గరిష్టంగా |
2.6 |
- |
|
NiResist D-4A |
28.0-32.0 |
2.5-3.5 |
1.0-2.8 |
0.5 గరిష్టంగా |
1.0 గరిష్టంగా |
2.6 |
- |
|
NiResist D-4AA |
29.0-32.0 |
1.5-2.5 |
4.0-6.0 |
0.5 గరిష్టంగా |
0.5-1.5 |
2.6 |
- |
|
NiResist D-428 |
0-32.0 |
4.5-5.5 |
5.0-6.0 |
0.5 గరిష్టంగా |
1.0 గరిష్టంగా |
2.6 |
- |
|
NiResist D-4B |
0-36.0 |
0.1 గరిష్టంగా |
1.0-2.8 |
0.5 గరిష్టంగా |
1.0 గరిష్టంగా |
2.4 |
- |
|
NiResist D-5B |
34.0-36.0 |
2.0-3.0 |
1.0-2.8 |
0.5 గరిష్టంగా |
1.0 గరిష్టంగా |
2.4 |
- |
|
NiResist D-5S |
34.0-37.0 |
1.15-2.25 |
4.9-5.5 |
0.5 గరిష్టంగా |
1.0 గరిష్టంగా |
2.3 |
- |
|
NiResist D-6 |
12.0-14.0 |
0.2 గరిష్టంగా |
2.0-3.0 |
0.5 గరిష్టంగా |
6.0-7.0 |
3 |
- |
|
మిశ్రమం |
తన్యత బలం MPa(ksi) |
దిగుబడి బలం 0.2% ఆఫ్సెట్ MPa(ksi) |
పొడుగు % |
స్థితిస్థాపకత MPa(ksi)x10³ మాడ్యులస్ |
చార్పీ ప్రభావం Kg-m(ft-lb) |
బ్రినెల్ కాఠిన్యం |
|
Ni-Resist D-2 |
370-480 (53-69) |
210-250 (30-36) |
7-20 |
112-130 (16-19) |
14-27 (101-197) |
140-200 |
|
Ni-Resist D-2W |
370-480 (53-69) |
210-250 (30-36) |
8-20 |
112-130 (16-19) |
14-27 (101-197) |
140-200 |
|
Ni-Resist D-2B |
390-500 (56-71) |
210-260 (30-37) |
7-15 |
112-133 (16-19) |
12 (87) |
150-255 |
|
నిక్రోసిలాల్ స్పిరోనిక్ |
370-440 (53-63) |
210-260 (30-37) |
10-18 |
- |
- |
180-230 |
|
Ni-Resist D-2C |
370-450 (53-64) |
170-250 (24-36) |
20-40 |
85-112 (12-16) |
21-33 (153-240) |
130-170 |
|
Ni-Resist D-2M |
440-480 (63-69) |
210-240 (30-34) |
25-45 |
120-140 (17-20) |
24-34 (175-248) |
150-180 |
|
Ni-Resist D-3A |
370-450 (53-64) |
210-270 (30-39) |
13-18 |
112-130 (16-19) |
16 (117) |
130-190 |
|
Ni-Resist D-3 |
370-480 (53-69) |
210-260 (30-37) |
7-18 |
92-105 (13-15) |
8 (59) |
140-200 |
|
Ni-Resist D-4A |
380-500 (54-71) |
210-270 (30-39) |
10-20 |
130-150 (19-21) |
10-16 (73-117) |
130-170 |
|
Ni-Resist D-4 |
390-500 (56-71) |
240-310 (34-44) |
1-4 |
91 (13) |
- |
170-250 |
|
Ni-Resist D-5 |
370-420 (53-60) |
210-240 (30-34) |
20-40 |
112-140 (16-20) |
20 (145) |
130-180 |
|
Ni-Resist D-5B |
370-450 (53-64) |
210-290 (30-41) |
7-10 |
112-123 (16-18) |
7 (56) |
140-190 |
|
Ni-Resist D-5S |
370-500 (53-71) |
200-290 (29-41) |
10-20 |
110-145 (16-21) |
12-19 (87-138) |
130-170 |
|
Ni-Resist D-6 |
390-470 (56-67) |
210-260 (30-37) |
15-18 |
140-150 (20-21) |
- |
120-150 |
మీరు ఏ Ni-Resist గ్రేడ్లను సరఫరా చేస్తారు?
మేము A439/A439M - 18లో పేర్కొన్న వాటితో సహా గోళాకార గ్రాఫైట్ Ni-రెసిస్ట్ కాస్టింగ్ గ్రేడ్ల శ్రేణిని అందిస్తాము, వీటిలో అధిక తుప్పు మరియు ఉష్ణ నిరోధకత కోసం రూపొందించబడిన ఫెర్రిటిక్ మరియు ఆస్టెనిటిక్ వేరియంట్లు రెండూ ఉన్నాయి.
మీరు అనుకూల స్పెసిఫికేషన్లకు Ni-Resist కాస్టింగ్లను రూపొందించగలరా?
అవును. మేము థర్మల్ విస్తరణ, దుస్తులు నిరోధకత లేదా ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత కోసం సర్దుబాట్లు సహా నిర్దిష్ట రసాయన మరియు యాంత్రిక అవసరాలను తీర్చడానికి Ni-Resist కాస్టింగ్లను తయారు చేయవచ్చు.
Ni-Resist కాంపోనెంట్లకు గరిష్ట కాస్టింగ్ బరువు ఎంత?
మేము మిశ్రమం గ్రేడ్, డిజైన్ జ్యామితి మరియు ఉద్దేశించిన అప్లికేషన్ ఆధారంగా 60 కిలోల వరకు Ni-Resist కాస్టింగ్లను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
మీ Ni-Resist కాస్టింగ్లు గుర్తించబడిన ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయా?
ఖచ్చితంగా. మా Ni-Resist గ్రేడ్లు A439/A439M - 18 మరియు ఇతర వర్తించే స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా, పూర్తి ట్రేస్బిలిటీ మరియు నాణ్యత నియంత్రణతో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.
ఏ పరిశ్రమలు సాధారణంగా Ni-Resist కాస్టింగ్లను ఉపయోగిస్తాయి?
Ni-Resist మిశ్రమాలు ఆటోమోటివ్, పంప్, మెరైన్ మరియు కెమికల్ ప్రాసెసింగ్ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి - ముఖ్యంగా వేడి, తుప్పు లేదా థర్మల్ షాక్కు నిరోధకత కీలకం.